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中科金龙实现二氧化碳制塑产业化 大规模应用后可以解决我国二氧化碳减排的难题 |
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| 中科金龙实现二氧化碳制塑产业化 大规模应用后可以解决我国二氧化碳减排的难题 |
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作者：泰州新闻… 文章来源：泰州网络宣传中心 点击数： 更新时间：2008-6-7 15:18:10  |
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本报讯（记者 钱兰）多年以来，科学家们一直有一个梦想：将废弃的二氧化碳制成塑料，替代石油资源，满足人们日常生活的需要。如今，这个梦想在江苏中科金龙化工股份有限公司成为现实。
今年3月，地处泰兴市溪桥镇工业园区的中科金龙公司研制开发出全生物降解塑料袋，这标志着该公司以二氧化碳为原料的制塑项目进入产业化阶段。
随着现代工业的发展，全球每年向大气排放的二氧化碳高达240亿吨左右，地球温室效应不断加剧。另一方面，二氧化碳也是一种资源，如能将其合理利用，不仅具有重要的环保意义，同时还能创造巨大的经济效益，缓解能源与资源危机。
2004年，该公司与中科院广州化学研究所合作，利用该所历20年研发累积的专利技术，进行年产2000吨全生物降解二氧化碳塑料工业中试，2004年初步完成中试。2005年，在江苏省科技厅科技成果转化资金资助下，进行产业化攻关。经过两年多艰苦努力，规模化生产中的关键技术、产品应用等问题得到了解决，2007年底，建成世界上首条万吨级的二氧化碳制塑生产线，实现了正常化生产。目前，公司已经开发出全生物降解及可控生物降解高回弹软泡、塑料母粒、黏合剂、涂料等产品。
中科院广州化学研究所副研究员、中科金龙公司副总经理刘保华介绍，该技术以周边发电厂、炼油厂、水泥厂、酿酒厂和化肥厂等排出的二氧化碳为原料。其产品泡沫塑料在废弃后，能够被微生物如真菌、细菌、放射线菌分泌的酶分解或氧化，从而降解成水溶性碎片，最终被完全分解成二氧化碳和水。降解过程中产生的小分子化合物和二氧化碳可以被植物吸收，为植物生长提供养分。经中国环境科学研究院检测，这种新产品的废弃物一个月可降解33%，与植物纤维、稻草等天然产物相近，优于所有大品种合成高分子材料。
刘保华告诉记者，这种材料主要用于制造手提袋、垃圾袋、农用薄膜、大棚、轮胎、鞋底等。除了能减少污染外，还能大大降低产品价格。
有关专家认为，这项技术为温室气体二氧化碳的回收、利用开辟了新的途径，可以解决我国二氧化碳减排的难题，还可以缓解石油资源短缺造成的压力。符合循环经济和节约型社会的国家战略要求。
目前，该公司已经形成年产2万吨二氧化碳树脂的生产规模，今年将开始5万吨规模的扩产，预计到2010年，形成10万吨二氧化碳塑料、产值15亿元的生产规模。 |
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